Tillverkare av Pcb-kretskort med flera lager har ett professionellt tekniskt forsknings- och utvecklingsteam, behärskar branschens avancerade processteknik och har pålitliga produktionsanläggningar, testanläggningar och fysiska och kemiska laboratorier med alla typer av funktioner.FR-4:an vi pratar om här är den vanligaste skivtypen vid tillverkning av flerskiktskretskort.
Mycket ytligt, det mest använda kopparbeklädda laminatet och prepreg i världen är NEMA som heter FR4
cirka 14 % av den totala produktionen är enkelsidig eller dubbelsidig FR-4-skiva, och de återstående cirka 40 % av flerskiktsskivan är tunna FR-4-laminat.Det historiska slutet av FR-4:s dominans på marknaden beror främst på det faktum att den avsevärt överträffar pappersbaserade laminat vad gäller termiska egenskaper, förbättrad fukt- och kemikaliebeständighet, högre böjhållfasthet och god fläkhållfasthet..FR4 är det första laminatet som kan användas för dubbelsidiga paneler med fjädrande hål på grund av dess motståndskraft mot fukt och kemisk exfoliering.Dessutom är FR-4:s värde för pengarna oslagbart.Under årens lopp har industrin antagit att FR-4 kommer att ge vika för nyutvecklade laminatmaterial lämpliga för högre monteringstäthet.Men på grund av kostnadsbegränsningar letar kretskortsdesigners fortfarande efter sätt att använda FR-4 i högdensitetsenheter.
Det förstärkande materialet som används för FR4-laminat är elektroniskt glas Wib (E-glas).På grund av dess särskilt goda mekaniska egenskaper, tillfredsställande elektriska isoleringsegenskaper, värmebeständighet, fuktbeständighet och syrabeständighet har glasfiberduk av E-typ blivit ett mycket bra elektriskt förstärkningsmaterial.Alla tyger som används i FR4 har en slät ytstruktur enligt metoden att väva en korg och ytan är belagd med ett lager färg för att stärka skarven mellan glasfibrer och naturhartser.Under krympvävningsprocessen bestäms tjockleken och antalet glasfibrer.Grundvikten och tjockleken på det färdiga tyget bestäms, tjockleken på glasfiberduken som används för den tryckta skivan är oftast från 6 till 172 m, och prepreg som består av glasfiberduken bestämmer laminatets tjocklek.Generellt är tjockleken på FR4-laminatet bam~1L57mm (ökar med intervaller på 25pm), och den specifika tjockleken beror på typen av glasfibertyg och det naturliga hartsinnehållet i det halvkemiska arket som används.Ett laminats prestanda bestäms i första hand av strukturen, eftersom köparen måste ställa noggranna krav, och för en given tjocklek finns det många strukturer som klarar de givna toleranserna.Variationer i det naturliga hartsinnehållet (ibland kallat förhållandet mellan trä och glasfibertyg) kommer att påverka laminatets egenskaper.
Det övergripande systemet av naturligt epoxiharts består av olika aktiva epoxiföreningar, och det vanliga bifunktionella naturliga epoxihartset (var och en av dess komponenter) erhålls genom syntes av en enda epoxigrupp och tetrabromfluorescein A (TBPA).Det finns två reaktiva epoxisyreföreningar på polymerkedjan), som visas i figur 4.6.Kedjelängden mellan grupperna bestämmer laminatets styvhet och laminatets termiska egenskaper.Under härdningsprocessen reagerar epoxisyregrupperna med härdaren för att initiera en tredimensionell polymermatris.Som en del av polymerkedjan tillsätts Wakamura-brom till TBBPA, vilket gör att TBPA har speciella flamskyddsegenskaper.Enligt Underwriters Laboratories
(Underwriters Laboratory) UL94-test, för att göra det färdiga laminatet med V0-nivå av flamskydd, är det nödvändigt att tillsätta brom mellan 16 % och 21 % i vikt.
PCB-kretskortsprodukterna hos tillverkare av flerskiktskretskort täcker 2-28 lagerkort, HDI-kort, tjocka kopparkort med hög TG, mjuka och hårda limningskort, högfrekvenskort, laminat med blandade media, blindgrävda via kort, metallsubstrat och inga Halogenplatta.Fördelen med Shenzhens busskrets ligger i en mängd olika mellan-till-high-end skiftnycklar, och priset är fortfarande mycket överkomligt, och det har redan en ledande position inom PCB-branschen.
Posttid: 2022-08-08