Konkurrenskraftig PCB-tillverkare

Identifiering och konvertering av kundkrav:
APQP-revisionsteamet slutför förplaneringen av produkten, transformerar kundens krav enligt resultatet av tillverkningsbarhetsgranskningen, blir de interna operativa kraven och åtgärderna, och identifierar kundens okonventionella krav och genomför utbildning och implementering.

Processkvalitetskontroll:
Etablera och förbättra kvalitetsledningssystemet, med arbetsinstruktionsboken som program, 6S-ledning som platsledning, upprätta en perfekt utbildningsmekanism, implementera standarddrift och regelbundet underhåll av utrustning, kontrollera förändringshantering, produktavvikelser och onormal utrustning ledning, Utföra retrospektiv ledning, sortera ut viktiga processkontrollprojekt och fokusera på övervakning för att säkerställa produktkvalitetskrav.

Kvalitetskontroll för leverans:
Strikt kontrollera kvaliteten på försändelser, kvalificerade arbetare, i strikt överensstämmelse med internationella IPC-standarder och kundstandarder för inspektion och kontroll av leveranskvalitet, affärsteam och kundtjänstteam i rätt tid till kvaliteten på produkterna efter leverans, och kvaliteten på kunderna är onormal Feedback kräver snabba och effektiva förbättringsåtgärder.

Kundservice:
Kundorienterad, etablera standardiserat kundtjänstinnehåll och kundklagomålshanteringsprocess, spegla problemen som uppstår från kunden i en 24-timmarshastighet, förbättra servicekonceptet från företagskulturen och förbättra kundens medkänsla från systemsäkerheten.

Kontinuerlig förbättring:
Vidta försiktighetsåtgärder först, vidta korrigerande åtgärder\kontinuerliga förbättringar för att möta kundernas krav på produkt/tjänst\processförbättring och kvalitetsledningssystems prestanda och effektivitetsförbättring. Skapa och bygg en företagskultur som fortsätter att förbättras. Genom utbildning, matsmältning och absorption av hanteringen av de fem stora delarna av 6S-ledning och produktion, förbättras och förbättras processen och kvaliteten kontinuerligt.