Konkurrerande PCB-tillverkare

6-lags impedanskontroll styv-flex-kort med förstyvning

Kort beskrivning:

Materialtyp: FR-4, polyimid

Min spårbredd / utrymme: 4 mil

Min hålstorlek: 0,15 mm

Färdig brädtjocklek: 1,6 mm

FPC-tjocklek: 0,25 mm

Färdig koppartjocklek: 35um

Avsluta: ENIG

Lödmaskfärg: röd

Ledtid: 20 dagar


Produktdetalj

Produktetiketter

Rigid -flex board

Materialtyp: FR-4, polyimid

Min spårbredd / utrymme: 4 mil

Min hålstorlek: 0,15 mm

Färdig brädtjocklek: 1,6 mm

FPC-tjocklek: 0,25 mm

Färdig koppartjocklek: 35um

Avsluta: ENIG

Lödmaskfärg: röd

Ledtid: 20 dagar

Födelsen och utvecklingen av FPC och PCB gav upphov till den nya produkten av styv -flex-kort. Därför kombineras i PCB-prototyper flexibla kretskort och styva kort enligt relevanta tekniska krav efter pressning och andra procedurer för att bilda ett kretskort med FPC-egenskaper och PCB-egenskaper.

I PCB-prototyper ger kombinationen av styvt kort och FPC den bästa lösningen under begränsade rymdförhållanden. Denna teknik ger möjlighet att säkert ansluta enhetskomponenter samtidigt som det säkerställer polaritet och kontaktstabilitet, och minskar antalet plug and connector-komponenter.

Andra fördelar med rigid_flex-kortet är dynamisk och mekanisk stabilitet, vilket resulterar i 3D-designfrihet, förenklad installation, platsbesparing och underhåll av enhetliga elektriska egenskaper.

Rigid-Flex PCB-tillverkningstillämpningar:

Rigid-Flex PCB erbjuder ett brett utbud av applikationer, allt från smarta enheter till mobiltelefoner och digitalkameror. I allt större utsträckning har styv-flex-kartongtillverkning använts i medicintekniska produkter som pacemaker för deras utrymme och viktminskningsfunktioner. Samma fördelar för styv-flex PCB-användning kan tillämpas på smarta styrsystem.

I konsumentprodukter maximerar rigid-flex inte bara utrymme och vikt utan förbättrar tillförlitligheten avsevärt, vilket eliminerar många behov av lödfogar och känsliga, ömtåliga ledningar som är benägna att ansluta problem. Detta är bara några exempel, men Rigid-Flex PCB kan användas för att gynna nästan alla avancerade elektriska applikationer inklusive testutrustning, verktyg och bilar.

Rigid-Flex PCB-teknik och produktionsprocess:

Oavsett om man producerar en stel flex-prototyp eller produktionskvantiteter som kräver storskalig Rigid-Flex PCB-tillverkning och PCB-montering, är tekniken väl beprövad och pålitlig. Flex PCB-delen är särskilt bra för att övervinna utrymme och viktproblem med frihetsgrader.

Noggrann övervägande av Rigid-Flex-lösningar och en korrekt bedömning av de tillgängliga alternativen i de tidiga stadierna i designfasen för styv-flex PCB kommer att ge betydande fördelar. Rigid-Flex PCB-tillverkaren måste vara involverad tidigt i designprocessen för att säkerställa att design och fabriksdelar är samordnade och för att ta hänsyn till variationer i slutprodukter.

Rigid-Flex-tillverkningsfasen är också mer komplex och tidskrävande än hård kartongtillverkning. Alla de flexibla komponenterna i Rigid-Flex-enheten har helt andra processer för hantering, etsning och lödning än styva FR4-kort.

Fördelar med Rigid-Flex PCB

• Utrymmeskraven kan minimeras genom att använda 3D

• Genom att avlägsna behovet av kontakter och kablar mellan de enskilda styva delarna kan kortstorleken och systemets totala vikt minskas.

• Genom att maximera utrymmet är det ofta ett lägre antal i delar.

• Färre lödfogar garanterar högre anslutningssäkerhet.

• Hantering under montering är lättare jämfört med flexibla brädor.

• Förenklade processer för PCB-montering.

• Integrerade ZIF-kontakter ger enkla modulära gränssnitt till systemmiljön.

• Testvillkoren är förenklade. Ett fullständigt test innan installationen blir möjlig.

• Logistik- och monteringskostnaderna minskas avsevärt med Rigid-Flex-kort.

• Det är möjligt att öka komplexiteten i mekaniska konstruktioner, vilket också förbättrar graden av frihet för optimerade huslösningar.

Can vi använder FPC för att ersätta styvt kort?

Flexibla kretskort är användbara, men de kommer inte att ersätta styva kretskort för alla applikationer. Kostnad är viktig faktor. Stela kretskort är billigare att tillverka och installera i en typisk automatiserad tillverkningsanläggning för stora volymer.

Vanligtvis är den idealiska lösningen för en innovativ produkt en som innehåller flexibla kretsar vid behov och använder solida, pålitliga styva kretskort där det är möjligt för att hålla tillverkningskostnaderna och monteringskostnaderna reducerade.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    PRODUKTKATEGORI

    Fokusera på att tillhandahålla mong pu-lösningar i 5 år.