Konkurrenskraftig PCB-tillverkare

6 lager impedanskontroll rigid-flex board med förstyvning

Kort beskrivning:

Materialtyp: FR-4, polyimid

Min. spårbredd/mellanrum: 4 mil

Minsta hålstorlek: 0,15 mm

Färdiga skivans tjocklek: 1,6 mm

FPC-tjocklek: 0,25 mm

Färdig koppartjocklek: 35um

Finish: ENIG

Lödmaskens färg: röd

Ledtid: 20 dagar


Produktdetalj

Produkttaggar

Rigid -flex board

Materialtyp: FR-4, polyimid

Min. spårbredd/mellanrum: 4 mil

Minsta hålstorlek: 0,15 mm

Färdiga skivans tjocklek: 1,6 mm

FPC-tjocklek: 0,25 mm

Färdig koppartjocklek: 35um

Finish: ENIG

Lödmaskens färg: röd

Ledtid: 20 dagar

Födelsen och utvecklingen av FPC och PCB födde den nya produkten av rigid-flex board.Därför kombineras flexibla kretskort och stela kort i PCB-prototyper tillsammans enligt relevanta tekniska krav efter pressning och andra procedurer för att bilda ett kretskort med FPC-egenskaper och PCB-egenskaper.

Inom PCB-prototyper ger kombinationen av styv kartong och FPC den bästa lösningen under begränsade utrymmesförhållanden.Denna teknik ger möjligheten att säkert ansluta enhetskomponenter samtidigt som polaritet och kontaktstabilitet säkerställs, och minskar antalet plugg- och kontaktkomponenter.

Andra fördelar med rigid_flex-kortet är dynamisk och mekanisk stabilitet, vilket resulterar i 3d-designfrihet, förenklad installation, utrymmesbesparingar och underhåll av enhetliga elektriska egenskaper.

Tillämpningar för tillverkning av rigid-flex PCB:

Rigid-Flex PCB erbjuder ett brett utbud av applikationer, allt från smarta enheter till mobiltelefoner och digitalkameror.Tillverkning av styv-flex-brädor har i allt högre grad använts i medicinsk utrustning såsom pacemakers för deras utrymmes- och viktminskningsförmåga.Samma fördelar för rigid-flex PCB-användning kan tillämpas på smarta styrsystem.

I konsumentprodukter maximerar rigid-flex inte bara utrymme och vikt utan förbättrar avsevärt tillförlitligheten, vilket eliminerar många behov av lödfogar och ömtåliga, ömtåliga ledningar som är benägna att anslutningsproblem.Dessa är bara några exempel, men Rigid-Flex PCB kan användas för att gynna nästan alla avancerade elektriska applikationer inklusive testutrustning, verktyg och bilar.

Rigid-Flex PCB-teknik och produktionsprocess:

Oavsett om man producerar en stel flex-prototyp eller produktionskvantiteter som kräver storskalig rigid-Flex PCB-tillverkning och PCB-montage, är tekniken väl beprövad och tillförlitlig.Den flexibla PCB-delen är särskilt bra för att övervinna utrymmes- och viktproblem med rumsliga frihetsgrader.

Noggrant övervägande av Rigid-Flex-lösningar och en korrekt bedömning av de tillgängliga alternativen i de tidiga stadierna i rigid-flex PCB-designfasen kommer att ge betydande fördelar.Tillverkaren av Rigid-Flex PCB måste involveras tidigt i designprocessen för att säkerställa att design och fab delar är både i samordning och för att ta hänsyn till slutproduktvariationer.

Tillverkningsfasen för Rigid-Flex är också mer komplex och tidskrävande än tillverkning av styv kartong.Alla de flexibla komponenterna i Rigid-Flex-enheten har helt andra hanterings-, etsnings- och lödningsprocesser än stela FR4-kort.

Fördelar med Rigid-Flex PCB

• Utrymmeskraven kan minimeras genom att använda 3D

• Genom att ta bort behovet av kontakter och kablar mellan de individuella styva delarna kan kortets storlek och totala systemvikt minskas.

• Genom att maximera utrymmet blir det ofta ett lägre antal delar.

• Färre lödfogar garanterar högre anslutningssäkerhet.

• Hantering vid montering är enklare jämfört med flexibla skivor.

• Förenklade kretskortsmontageprocesser.

• Integrerade ZIF-kontakter ger enkla modulära gränssnitt till systemmiljön.

• Testförhållandena förenklas.Ett komplett test innan installation blir möjlig.

• Logistik- och monteringskostnaderna reduceras avsevärt med Rigid-Flex-skivor.

• Det är möjligt att öka komplexiteten i mekaniska konstruktioner, vilket också förbättrar frihetsgraden för optimerade bostadslösningar.

Coch vi använder FPC för att ersätta styv bräda?

Flexibla kretskort är användbara, men de kommer inte att ersätta styva kretskort för alla applikationer.Kostnaden är en viktig faktor.Stela kretskort är billigare att tillverka och installera i en typisk automatiserad anläggning för tillverkning av stora volymer.

Vanligtvis är den idealiska lösningen för en innovativ produkt en som inkluderar flexibla kretsar vid behov och använder solida, pålitliga styva kretskort där det är möjligt för att hålla tillverknings- och monteringskostnaderna reducerade.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    PRODUKTKATEGORI

    Fokusera på att tillhandahålla mong pu-lösningar i 5 år.